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隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，電鍍企業(yè)也在大環(huán)境下開拓了新的規(guī)模，為社會經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步奠定了基礎(chǔ)。但在發(fā)展的同時，也帶來了較為嚴(yán)重的廢水排放委托。因工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的電鍍廢水成分復(fù)雜，處理也較為困難，今天我們來了解一下電鍍廢水的處理：

電鍍廢水的主要來源在于生產(chǎn)加工時，產(chǎn)生的含有多種物質(zhì)的工業(yè)廢水，包含前期處理廢水、電鍍過程中產(chǎn)生的廢水、廢棄電鍍液及其他廢水、里面含有各類化學(xué)物質(zhì)，想要對其進(jìn)行處理，要先對廢水進(jìn)行分類，因所含成分不同，采取的處理方法也有差別:

含鉻廢水：包含以漂洗為主的含鉻廢水、粗化技術(shù)中的電鍍漂洗含鉻廢水等。

在處理時需要根據(jù)鉻的化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)，建立相關(guān)的還原反應(yīng)操作室，建立氧化還原工藝，規(guī)范工藝調(diào)節(jié)酸堿度，及時清除氫氧化析出物，根據(jù)還原原則選擇合適的測試方法，經(jīng)過試驗(yàn)，確認(rèn)使用的處理方法，從而實(shí)現(xiàn)該廢水的處理。

含氰廢水：包含在工業(yè)生產(chǎn)中金屬設(shè)備腐蝕孵化所形成的電鍍廢水等。

在處理時需要把水系統(tǒng)擺放在主要的控制方向，把含氰廢水放在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行處理，并配備對應(yīng)的氧化還原劑，使用自動控制設(shè)備，完成對廢水池PH值的實(shí)施監(jiān)控，根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)調(diào)整酸堿比例，使其能在正常范圍內(nèi)，從而完成污水處理。

含酸堿廢水：包含電鍍廢液等，因化學(xué)液洗滌方式不合適或處理不到位，產(chǎn)生大量酸堿廢水。

在處理時需要加入酸堿氧化劑，在調(diào)整池中進(jìn)行破絡(luò)反應(yīng)，觀察調(diào)整成反應(yīng)，當(dāng)池中形成氣泡并出現(xiàn)上浮現(xiàn)象的時候，此時廢水中的液體會發(fā)生凝結(jié)，通過管道后進(jìn)入沙篩網(wǎng)中，在這一過程中，池內(nèi)的PH值經(jīng)過反復(fù)調(diào)和而變化，從而使雜質(zhì)與清水分離，完成污水處理。

電鍍廢水來源成分復(fù)雜，在處理時要注意采取合適的方法進(jìn)行。本文簡單談一談電鍍廢水治理，希望對大家有所幫助。