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閥門作為管路流體輸送系統中的控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、止回、分流等功能。在使用過程中，若閥門出現故障該如何處理呢？下面我們來詳細了解一下：

閥門出現故障通常有以下幾種：閥體滲漏、閥桿及與其配合的絲母螺母損壞貨閥桿頭折斷、閥桿彎曲、閥蓋結合面漏、閥門內漏、閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈、填料泄露等

解決方法如下：

1、閥體滲漏的原因通常有兩種：閥體有砂眼或裂紋；閥體補焊時拉裂；

解決方法：使用4%的硝酸溶浸蝕，如有裂紋就會顯現出來，然后就可以對裂紋處進行挖補處理。

2、閥體滲漏、閥桿及與其配合的絲母螺母損壞貨閥桿頭折斷、閥桿彎曲多是由于操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力炬保護未動作；螺紋配合過松或過緊；操作次數過多、使用年限過久。

解決方法：改進操作，不可用力過大；檢測限位裝置，檢查過力矩保護裝置；選擇材料合適，裝配公差符合要求；更換備品。

3、閥蓋結合面漏的原因有：螺栓緊力不夠或緊偏；墊片不符合要求或墊片損壞；結合面有缺陷；

解決方法：擰緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致；更換墊片；解體研磨閥蓋密封面；

4、閥門內漏的原因有：關閉不嚴；結合面損傷；閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好；密封材料不良或閥芯卡澀；

解決方法：改進操作，重新開啟或關閉；閥體解體，閥芯、閥座密封面重新研磨；調整閥芯與閥桿間隙貨更換閥瓣；閥門解體，消除卡澀；重新更換貨堆焊密封圈；

5、閥芯與閥桿脫離。造成開關失靈的原因有：修理不當；閥芯與閥桿結合處被腐蝕；開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞；閥芯墊片松脫，連接部位磨損；

解決方法：檢修時注意檢查；更換耐腐蝕材質的門桿；操作時不可強力開關、不可全開后繼續開啟閥門；檢查更換損壞備品；

6、填料泄露的原因：填料材質不對，填料壓蓋未壓緊或壓偏；加裝填料的方法不對；閥桿表面損傷；

解決方法：正確選擇填料；檢查并調整調料壓蓋，防止壓偏；按正確的防腐加裝調料；修理或更換閥桿；