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冷鍛法蘭和熱鍛法蘭的區別在哪里?
發布日期:2023-4-29 09:52:58 作者:力企 瀏覽量:1494 字體: 分享到:

冷鍛法蘭和熱鍛法蘭是常見的兩種法蘭鍛造工藝,今天洛陽力企小編給大家講解一下這兩種工藝有什么區別:

冷鍛法蘭是在低溫鍛造時,法蘭的尺寸變化小,在700°以下鍛造,氧化皮形成少,且表面無脫碳現象,因此,只要變形能在成型范圍內,冷鍛法蘭的尺寸精度和表面光潔度會好。若控制好溫度和潤滑冷卻,在700°以下的溫度也可以有好的尺寸精度。

冷鍛工藝是冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統稱,是對物流再結晶溫度以下的成型加工,是在回復溫度以下進行的鍛造。生產中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小,塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好,尺寸精度高。能代替一些切削加工,冷鍛能使金屬強化,提高法蘭的強度且其生產成本低。

熱鍛法蘭是在熱鍛時,由于變形能好變形阻力小,可以鍛造形狀復雜的大型法蘭,若要高尺寸精度法蘭,需要在900~1000°溫度域內用熱鍛加工,熱鍛中,鍛模使用次數較其他溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低,熱鍛法蘭的特點是可以減少金屬的變形抗力,因而減少壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設備噸位減少,改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,鑄態組織會由大變小,成為新的晶粒組織,還可以減少鑄態結構的不足,提高鋼的機械性能。


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